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熒光增白劑在造紙中的應用

在造紙工業中，熒光增白劑是非常重要的添加劑之一，有人形象地把熒光增白劑比作造紙工業的“工業味精”，是生產高白度、紙產品必需使用的功能性助劑 。添加了熒光增白劑后制備的紙張，白度可提高 10% 以上。因為紙的主要成分是纖維素纖維，對紙進行增白，通常采用在打漿、施膠、表面涂布的造紙過程中應用。不同的工藝，應選用性能不同的熒光增白劑.。用于造紙工業的熒光增白劑至少應滿足以下條件：

①與各種造紙用化學試劑有良好的相容性，也就是說，熒光增白劑的加入不會導致紙品質量下降;

②能耐一定的酸堿度，能耐化學漂白后紙品中殘留氯的影響，能適應造紙工藝過程的需要，也就是說，要有良好的化學穩定性;

③對紙纖維有親和力，有較高的白度，對環境無害等。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

塑料造粒是一種非常常見的加工工藝，是將塑料原料，如全新高低壓料，或者再生塑料等，重新經過清洗、挑選、熱熔、擠出、冷卻、切粒而制成的一種塑料產品，這種塑料顆粒，會再供應給做各種塑料制品的廠家，做成各式各樣的塑料制品使用。

所以說，塑料顆粒也能算是一種原料，雖然是一種原料，但是下游客戶做的產品各式各樣，所以也有很多廠家，對于產品的顏色要求也很高。在白度、鮮艷度方面。就需要熒光增白劑的幫助。市場上的熒光增白劑有很多的型號，那么塑料造粒選擇哪種熒光增白劑比較合適呢？

造粒的熒光增白劑，專門針對造粒產品，特別是對于為了節省成本，混合了再生料的廠家，產品的白度達不到客戶要求的情況。相比傳統增白劑，它的白度值更高，且添加以后不會出現像傳統增白劑那樣，容易析出泛黃。

在添加之后，不會影響產品本身的特性，例如抗沖擊性、拉伸力等。對于下游客戶的使用，不會產生任何的影響?？梢苑判氖褂?。

漿內添加:把熒光增白劑直接加入紙漿中再進行抄紙,此法應用較多。使用時,可先將增白劑按1 份增白劑20 份水的比例溶解于50～60 ℃熱水中,過濾后用冷水稀釋至2～5g/ L (溶液應隨配隨用,避免久置及日光照射) 即可加入紙漿中。紙漿纖維將熒光增白劑分子吸附并固著在纖維表面上,抄造后紙張即可增白。通常,熒光增白劑的用量為0. 05 %～0. 2 %。應注意不能把熒光增白劑與硫酸鋁同時加入紙漿中,否則會使增白劑產生沉淀而影響增白效果。

用于表面施膠:將熒光增白劑加入表面施膠液中,增白劑用量為0. 01 %～0. 2 %。用表面施膠進行熒光增白劑增白是十分經濟的一種增白方法,因為熒光增白劑對淀粉、聚乙希醇或羧jia基纖維素有優良的吸附性,這就意味著熒光增白劑趨向于停留在紙張表面,而不是遷移入基紙內部,紙張定量越高,表面施膠增白法的成本優勢越明顯。熒光增白劑在表面施膠中應用的另一個優點是,紙張白度容易調節。這一性質對于高速紙機來說非常實用。